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開機前的準備工作
1、新購來的鑿巖機，內(nèi)部涂有粘度較大的防銹脂，使用前必須拆卸清洗。重裝時，各運動部件表米娜要涂潤滑油。裝好后，將鑿巖機接通壓氣管路，開小風(fēng)運轉(zhuǎn)，檢查其運轉(zhuǎn)情況是否正常。
2、向自動注油器注入潤滑油，常用潤滑油為20#、30#、40#機油。裝潤滑油的容器應(yīng)清潔、有蓋、防止巖粉和污物進入注油器。
3、大檢查工作地點的風(fēng)壓和水壓。
風(fēng)壓為0.4-0.6MPa，風(fēng)壓過高會加快機械零件的損壞，過低會降低鑿巖效率和銹蝕機械零件。
水壓一般為0.2-0.3MPa，水壓過高則水會灌入機器內(nèi)部破壞潤滑，降低鑿巖機效率和銹蝕機械零件；過低則沖洗效果不良。
4、使用釬子是否符合質(zhì)量要求，不合格的釬子禁止使用。
5、風(fēng)管接入鑿巖機，應(yīng)放氣將關(guān)內(nèi)污物吹出。接水管錢，要防水沖凈接頭處的污物，風(fēng)管和水管必須擰緊，以防脫落傷人。
6、將釬尾插入鑿巖機頭，用力順時針轉(zhuǎn)動釬子，如果轉(zhuǎn)不動，說明機器內(nèi)有卡塞現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。
7、擰緊各聯(lián)接螺栓，開風(fēng)檢查推進器的運轉(zhuǎn)情況，運轉(zhuǎn)正常才能開始工作。
8、導(dǎo)軌式鑿巖機應(yīng)架好支柱，并檢查推進器的運轉(zhuǎn)情況，氣腿式鑿巖機和向上式鑿巖機必須檢查其氣腿的靈活程度等情況。
9、對液壓鑿巖機應(yīng)要求液壓系統(tǒng)有良好的密封性，以防止液壓油被污染，以保證液壓油有恒定的壓力。
工作時的注意事項
1、開眼時應(yīng)慢速轉(zhuǎn)動，待孔的深度到達10-15mm以后，再逐漸轉(zhuǎn)入全運轉(zhuǎn)。在鑿巖過程中，要按孔位設(shè)計使釬桿直線前進，并位于孔的中心。
2、在鑿巖時應(yīng)合理試駕軸推力。軸推力過小，機器產(chǎn)生回跳，振動增大，鑿巖效率降低；軸推力過大大，釬子頂緊眼底，使機器在超負荷下運轉(zhuǎn)，易過早磨損零件，使鑿巖速度減慢。
3、鑿巖機卡釬時，應(yīng)減軸推力，即可逐步趨于正常。若無效，應(yīng)立即停機。先使用扳手慢慢轉(zhuǎn)動釬桿，再開中氣壓使釬子慢慢轉(zhuǎn)動，禁止用敲打釬桿的辦法處理。
4、經(jīng)常觀察排粉情況。排粉正常時，泥漿順孔口徐徐流出；反之，要強力吹孔。若仍無效，應(yīng)檢查釬子的水孔和釬尾狀態(tài)，再檢查水針情況，更換損壞的零件。
5、要注意觀察注油的儲量和出油情況，調(diào)節(jié)好注油量。無油作業(yè)時，容易使零件過早磨損。當(dāng)潤滑油過多時，會造成工作面污染。
6、操作時應(yīng)注意機器的聲響，觀察其運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。
7、注意釬子的工作狀態(tài)，出現(xiàn)異常及時更換。
8、操作向上式鑿巖機時應(yīng)注意氣腿的給氣量，防止鑿巖機上下擺動造成事故。氣腿的支撐點要可靠。手握機器時不能過緊更不能騎在氣腿上以防止傷人損機。
9、要注意巖石情況，避免沿層理、節(jié)理和裂隙穿孔，禁止打殘眼，隨時觀察有無冒頂、片幫的危險。
10、要有效使用開孔功能。在鉆孔過程中，有一個重要的環(huán)節(jié)是開孔，開孔是用降低了的沖擊壓力和固定的推進壓力來完成的。推進壓力應(yīng)當(dāng)盡可能小些，以便于在傾斜度非常大的巖面上開孔，同時也可避免鉆桿產(chǎn)生彎曲。
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