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鑿巖機(jī)的安全操作與保管

時間:2023-07-31 作者 :超級管理員

(1)鑿巖前的準(zhǔn)備工作


 ?、傩沦弫淼蔫弾r機(jī),內(nèi)部涂有粘度大的防銹脂,使用前必須拆卸清洗。重裝時,各運(yùn)動部件表面要涂潤滑油。裝好后,將鑿巖機(jī)接通壓氣管路,開小風(fēng)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。


  ②向自動注油器注人潤滑油,常用潤滑油為20號、30號、40號機(jī)油。裝潤滑油的容器應(yīng)清潔有蓋,防止巖粉和污物進(jìn)入注油器。


  ③檢查工作地點(diǎn)的風(fēng)壓和水壓。風(fēng)壓為0.4—0.6MPa,氣壓過高會加快機(jī)械零件的損耗;過低會降低鑿巖效率,甚至不能工作。水壓一般為0.2~0.3MPa,水壓過高,水會灌入機(jī)器內(nèi)部破壞潤滑,降低鑿巖效率和銹蝕機(jī)械零件;過低,沖洗效果不良。


 ?、茱L(fēng)管接人卓力鑿巖機(jī),應(yīng)放氣將管內(nèi)污物吹出。接水管前,要放水洗凈接頭處的污物,風(fēng)管和水管必須擰緊,以防脫落傷人。


  ⑤檢查釬子是否符合質(zhì)量要求,不合格的釬子禁止使用。


 ?、迣⑩F尾插入鑿巖機(jī)頭,用力順時針轉(zhuǎn)動釬子,如果轉(zhuǎn)不動,說明機(jī)器內(nèi)有卡塞現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。


 ?、邤Q緊各連接螺栓,開風(fēng)檢查鑿巖機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,運(yùn)轉(zhuǎn)正常才能開始工作。


  ⑧導(dǎo)軌式鑿巖機(jī)應(yīng)架設(shè)好支柱,并檢查推進(jìn)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。氣腿式鑿巖機(jī)和向上式鑿巖機(jī)必須檢查其氣腿的靈活程度等情況。


  (2)鑿巖注意事項(xiàng)


 ?、匍_眼時應(yīng)慢速運(yùn)轉(zhuǎn),待孔的深度達(dá)到10~15mm以后,再逐漸轉(zhuǎn)入全運(yùn)轉(zhuǎn)。在鑿巖過程中,要按孔位設(shè)計(jì)使釬桿直線前進(jìn),并位于孔的中心。


 ?、谠阼弾r時應(yīng)合理施加軸推力。軸推力過小,機(jī)器產(chǎn)生回跳,振動增大,鑿巖效率降低;軸推力過大,釬子頂緊眼底,使機(jī)器在超負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn),易過早磨損零件,使鑿巖速度減慢。


 ?、坭弾r機(jī)卡釬時,應(yīng)減小軸推力,即可逐步趨于正常。若無效,應(yīng)立即停機(jī)。先使用扳手慢慢轉(zhuǎn)動釬桿,再開中氣壓使釬子徐徐轉(zhuǎn)動。禁止用敲打釬桿的方法處理。


  ④經(jīng)常觀察排粉情況。排粉正常時,泥漿順孔口徐徐流出。反之,要強(qiáng)力吹孔。若仍無效,要先檢查釬子的水孔和釬尾狀態(tài),再檢查水針情況,更換損壞的零件。


 ?、菀⒁庥^察注油器的儲油量和出油情況,調(diào)節(jié)好注油量。當(dāng)無油作業(yè)時,容易使零件過旱磨損。當(dāng)潤滑油過多時,會造成工作面污染。


 ?、薏僮鲿r應(yīng)注意機(jī)器的聲響,觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。


 ?、咦⒁忖F子的工作狀態(tài),出現(xiàn)異常情況要及時更換。


 ?、嗖僮飨蛏鲜借弾r機(jī)時注意氣腿的給氣量,防止鑿巖機(jī)上下竄動造成事故。氣腿的支撐要可靠。手握機(jī)器不能過緊,更不能騎在氣腿上,以防傷人損機(jī)。


 ?、嵋⒁夤ぷ鞯膸r石情況,避免沿層理、節(jié)理和裂隙穿孔,禁止打殘眼,隨時觀察有無冒頂、片幫的危險(xiǎn)。


  綜上所述,鑿巖時應(yīng)做到“七看、一聽、一感覺”。七看是看鑿巖機(jī)推進(jìn)速度、看釬具回轉(zhuǎn)速度、看排粉情況、看孔位、看鑿巖機(jī)各部螺栓及風(fēng)水管接頭是否松動、看排氣狀態(tài)、看工作面情況。一聽是聽鑿巖機(jī)的聲音。一感覺是感覺支架和鑿巖機(jī)的振動情況。看鑿巖機(jī)的推進(jìn)速度、釬具回轉(zhuǎn)速度和排粉情況是最重要的。若推進(jìn)停止,回轉(zhuǎn)加快,孔中流出清水,說明釬具損壞或推進(jìn)部分有故障,應(yīng)停機(jī)處理;若推進(jìn)和回轉(zhuǎn)同時變慢,泥漿顏色不變,說明巖石未變,鑿巖機(jī)回轉(zhuǎn)部分有故障,應(yīng)停機(jī)處理;若推進(jìn)加快,回轉(zhuǎn)速度不均勻,泥漿變稠,說明巖石變軟,沖擊力過大,釬刃鑿人巖石太深,扭轉(zhuǎn)不動,應(yīng)減少鑿巖機(jī)供氣量和軸推力,以免夾釬;若推進(jìn)和回轉(zhuǎn)突然加快,泥漿很稀,說明孔底遇到空洞或裂隙,應(yīng)停止推進(jìn),酌情處理。鑿巖時若泥漿很稀,說明巖石硬,應(yīng)減少給水量,增加鑿巖機(jī)風(fēng)量和軸推力;若泥漿濃,說明巖石軟,應(yīng)加大給水量,減少軸推力,適當(dāng)控制鑿巖機(jī)風(fēng)量;若泥漿很稠,說明遇到泥質(zhì)夾層,應(yīng)開足水門,控制推進(jìn)速度,以防糊住釬頭;若泥漿中有粗顆粒,鑿巖機(jī)振動加劇,說明遇破碎帶,應(yīng)慢速推進(jìn),以免夾釬。


  鑿巖機(jī)排出的氣體應(yīng)是干燥的并微含油霧,用手試之有滑潤感。若排氣口噴霧或結(jié)冰,說明壓氣中含水,不但易使零件銹蝕,還影響工作面視線,應(yīng)從附近的油水分離器中放水并檢查鑿巖機(jī)的沖洗裝置。若手上的潤滑感過弱或過強(qiáng),說明油量過少或過多。缺油時鑿巖機(jī)的沖擊頻率和轉(zhuǎn)速降低,聲音脆,應(yīng)立即調(diào)節(jié)注油器油量。


  (3)日常維護(hù)檢修


 ?、勹弾r完畢后,要卸掉水管進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),吹凈機(jī)內(nèi)殘存水滴,防止零件銹蝕。然后將鑿巖機(jī)放在安全、清潔的地方,不能隨地亂放。


  ②鑿巖機(jī)要經(jīng)常清洗,通常一周清洗一次。


 ?、垡?jīng)常檢查鑿巖機(jī),消除可能發(fā)生的故障,及時更換磨損的零件,使鑿巖機(jī)經(jīng)常保持完好狀態(tài)。


 ?、芙乖诠ぷ髅娌鹧b鑿巖機(jī),以防進(jìn)入污物和丟失零件。


  ⑤長期不用的鑿巖機(jī),要拆開清洗干凈,涂上防銹油再進(jìn)行裝配,放在于燥、清潔的地方保存。


  ⑥釬桿經(jīng)常進(jìn)行下列項(xiàng)目維護(hù)檢修:


  檢查螺紋連接的釬桿端絲扣是否損壞或磨損,不能修理的要更換。


  磨蝕性污物會加速絲扣損壞,應(yīng)經(jīng)常用鐵刷子擦凈絲扣,并在安裝釬頭之前在絲扣上涂油。


  檢查釬桿中心孔是否暢通,保證沖洗水順利通過。


  釬尾端面必須平整,周邊應(yīng)略有倒棱,無缺口、卷邊,不應(yīng)碰到水針。


  釬肩的形狀應(yīng)正確且無損傷。


  從釬肩到錘擊面的長度要精確。


  釬桿要直,與釬套的配合要適當(dāng)。


 ?、哜F頭要經(jīng)常檢查維護(hù)。因釬頭由硬質(zhì)合金片制作,其價格昂貴,所以必須經(jīng)常檢查是否鋒銳以及是否處于良好狀態(tài)。釬頭在釬桿連接之前,應(yīng)注意:不要使用已磨蝕的釬頭,釬刃角大于巖石的自然破碎角時,要更換新的釬頭;用量規(guī)測量釬頭,若發(fā)現(xiàn)異常情況時,就必須更換;釬頭絲扣在使用前要涂油,要檢查釬頭的水孔是否暢通。


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