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 典型的定位方式有：4種定位方式

1.平面定位

2.孔定位

3.外圓定位

4定位表面的組合。

產(chǎn)生定位誤差的原因主要有：

a、基準不重合帶來的定位誤差即（夾具定位基準與工序基準不重合）

b、間隙引起的定位誤差

c、與夾具有關(guān)的因素產(chǎn)生的定位誤差（這類誤差基本上屬于夾具設(shè)計與制造中的誤差）。

機床夾具夾緊機構(gòu)的設(shè)計：

夾緊機構(gòu)在機床夾具設(shè)計中占有很重要的地位，一個夾具在性能上的優(yōu)劣，除了從定位性能上加以評定外，還必須從夾緊機構(gòu)的性能上來考核，如夾緊機構(gòu)的可靠性、操作方便性。夾緊機構(gòu)的復(fù)雜程度也基本上決定了夾具的復(fù)雜程度。

從設(shè)計的難度上講，夾緊機構(gòu)往往花費設(shè)計人員較多的心血。

1.夾緊必須保證定位準確可靠，而不能破壞定位；

2.工件和夾具的變形必須在允許的范圍內(nèi)；

3.機構(gòu)各元件要有足夠的強度和剛度，手動夾緊機構(gòu)必須保證自鎖；

4.操作必須安全、省力、方便、迅速，符合工人的操作習(xí)慣；復(fù)雜程度、自動化程度必須與生產(chǎn)綱領(lǐng)和工廠的條件相適應(yīng)。這些都是夾緊機構(gòu)應(yīng)該滿足的要求。